作業上の心得および注意事項  注意事項




    1.SRSエアバッグおよびシートベルトプリテンショナー
    1. 取り扱い、作業上の注意


      1. エアバッグおよびシートベルトプリテンショナーシステムは正しい手順·方法で作業を実施しないと、作業中に作動し生命にかかわるような重大な事故につながるおそれがある。また、誤った修理を行うと、必要なときに作動しない可能性がある。整備·点検時は、本書に記載された正しい手順·方法で作業を行う。

    2. 電源切り離し


      1. 作業はダイアグコードの確認を行った後、IGスイッチOFFにして、バッテリーマイナスターミナルをはずした後、90秒経過してから開始する。

        ■ 警 告 ■
        エアバッグ·プリテンショナーシステムはバックアップ電源を備えているため、バッテリーのマイナスターミナルをはずしてから90秒経過しないうちに作業を開始すると、エアバッグが作動するおそれがある。

    3. 全般的な注意事項


      1. 電気的な点検は、トヨタエレクトリカルテスターを使用する。ただし、抵抗測定は絶対にしない。

        ■ 警 告 ■
        抵抗測定した場合、テスターの電流によって、エアバッグおよびプリテンショナーが作動する可能性があり、大変危険である。

      2. システム周辺の注意事項を記載したラベルの指示に従う。

      3. 絶対に分解しない。

    4. エアバッグおよびプリテンショナー廃却時の注意事項(作動前)


      1. 絶対に未作動の状態で廃却しない。(必ずSSTを使用して作動させる)

      2. 作動は屋外の安全を確保できる平坦な場所で行う。また住宅地などでの作動は、なるべく避ける。

      3. 作動音はかなり大きいため、事前に周囲の人に作動することを周知徹底する。

      4. エアバッグおよびプリテンショナーを作動させる場合、SSTを使用してエアバッグ·プリテンショナーから5m以上離れる。

      5. エアバッグを作動させる場合は、展開面が下向きにならないように注意する。

        ■ 警 告 ■
        エアバッグが作動したとき、展開面が下向きになっていると生命にかかわるような重大な事故につながるおそれがある。

    5. エアバッグおよびプリテンショナー廃却時の注意事項(作動後)


      1. 作動したエアバッグ·プリテンショナーは部位によっては数100°C以上にのぼる高温状態になっているため、作動後30分以上は放置しておく。

    6. エアバッグ保管の注意事項


      1. 作業時など一時的にでも取りはずす場合は、必ず展開面を上にして保管する。

        ■ 警 告 ■
        何らかの原因でエアバッグが作動したとき、展開面が下向きになっていると生命にかかわるような重大な事故につながるおそれがある。

      2. 保管時、エアバッグの上に物を置いたり、エアバッグの重ね置きをしない。

    7. ワイヤハーネス、コネクターの注意事項


      1. エンジンルーム内の不出部を除き、ワイヤハーネスおよびコネクターは黄色で統一されており、また特殊なコネクターが採用してあるので十分に注意して取り扱う。

    8. 衝突などで衝撃を受けた車両の処置


      1. 電気式の溶接機を使用する場合は、エアバッグプリテンショナーを取りはずしてから作業を行う。

      2. センターエアバッグセンサーASSYおよびフロントエアバッグセンサーに衝撃が加わる可能性がある場合は、センサーASSYおよびセンサーを事前に取りはずしておく。



      2.基本事項


      1. 作業の心得


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        1
        身だしなみ
        1. 常に清潔なエンジニアウェアを着用する。
        2. 帽子および安全靴を着用する。
        2
        車両の保護
        1. 作業前にグリルカバー、フェンダーカバー、シートカバーおよびフロアマットを装着する。
        3
        安全作業
        1. 輪止めを使用して、車両を固定する。
        2. 2人以上で作業する場合は、互いの安全を確認し合う。
        3. エンジンをかけての作業時は、換気に注意する。
        4. 高温となる箇所、回転部、摺動部および振動部を作業する場合は、火傷や怪我に注意する。
        5. ジャッキアップした場合は、規定の位置をリジッドラックで支える。
        6. リフトアップした場合は、安全装置を掛ける。
        4
        工具および計器などの準備
        1. 作業前に、ツールスタンド、SST、計器、油脂、ウエスおよび取り替え部品などを準備する。
        5
        脱着·分解·組み付け作業
        1. 故障の現象を十分に把握したうえで診断を行い、効率的な作業を行う。
        2. 部品を取りはずす前に、組み付け状態、変形および破損状況を確認する。
        3. 構造が複雑な場合は、メモを取ったり、機能に影響がないように合わせマークをつけたりする。
        4. 取りはずした部品は、必要に応じて清掃および洗浄を行い、点検してから組み付ける。
        6
        取りはずし部品
        1. 取りはずした部品は、混同したり汚れないように、順序よく整理する。
        2. ガスケット、Oリングおよびセルフロックナットなどの再使用不可部品は、本文の指示に従って新品と交換する。
        3. 取り替え部品は、箱などに整理してお客様に提示する。



      2. D002613J01
      3. プレコートボルト


        1. プレコートボルトとは、ねじ部にシールロック剤が塗布されているボルトである。

        2. プレコートボルトを再度締め付けたり、緩めたり、または動かす場合は、指定の接着剤を使用して、プレコートする。

          ■ 注 意 ■
          トルクチェックは、締め付けトルク許容範囲の下限の値で行う。

        3. プレコート部品を再利用する場合は、ボルトおよびねじ穴の古い接着剤を取り除き、ホワイトガソリンなどで脱脂し、圧縮エアで乾燥する。

        4. ボルトのネジ部に指定のシールロック剤を塗布し、規定トルクで締め付ける。

        5. 塗布するシールロック剤によっては、硬化するまで規定時間放置しなければならない場合がある。

      4. ガスケット


        1. ガスケットは必要に応じ、シール剤を使用し漏れを防ぐ。

      5. ボルト、ナットおよびスクリュー


        1. ボルト、ナット、スクリューは締め付けトルクを確認し、常にトルクレンチを使用する。



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      6. ヒューズ交換




        1. ヒューズを交換する場合は、同容量のヒューズを使用する。やむなく異なる容量のヒューズを使用する場合は、規定アンペアより低い容量のヒューズを使用する。


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      7. クリップ


        1. ボデー部品の一般的なクリップ脱着は図に示す。

          □ 参 考 □
          1. 作業中にクリップが損傷した場合、必ず新品のクリップと交換すること。

          2. イラスト中の▲印はクリップ、●印はツメ箇所を示している。


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        D032152J01
      8. 建付調整時の注意


        1. ボンネット、ドア、ラゲージコンパートメントドアなどのヒンジ部にセンターリングボルトが使用されている場合は、補給品のボルトに交換してから建付調整を行なう。

      9. 車両のジャッキアップ、ジャッキダウンおよび支持


        1. 車両をジャッキアップ、ジャッキダウン、支持する場合は注意事項を必ず守る。(ジャッキ、リジッドラックおよびリフトの支持位置の項参照)



        D025063J01
      10. バキュームホース取りはずしおよび取り付け


        1. バキュームホースを抜く場合は、端を持って抜く。



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        3. バキュームホースを抜く場合は、タグを使用してどこに接続するかわかるようにする。

        4. バキュームゲージを使用する場合、コネクターが大きすぎるとホースが伸びてしまう可能性があるため、少し小さいアダプタを使用する。ホースが一度伸びてしまうとエア漏れを生じる可能性がある。



        D100015
      11. トルクレンチに延長工具使用時の締め付け


        1. トルクレンチにSSTまたは工具を組み合わせ、全長を延長して締め付ける場合、トルクレンチの読みが規定締め付けトルクの値になるまで締め付けると、実際の締め付けトルクは過大となる。

        2. 本文には、規定締め付けトルクのみを記載している。SST、延長工具を使用する場合は、計算式によりトルクレンチの読みを求める。

        3. 計算式  T'=T×L2/(L1+L2)
          T'
          トルクレンチの読み[N·m{kgf·cm} ]
          T
          規定締め付けトルク[N·m{kgf·cm} ]
          L1
          SSTまたは工具の長さ[cm]
          L2
          トルクレンチの長さ[cm]




        3.電気系統
        D001555J01
        1. バッテリーターミナルの脱着


          1. 電気系統の作業を行う場合は、ショートによる焼損を防ぐため、事前にバッテリーマイナスターミナルを取りはずす。

          2. バッテリーターミナルを脱着する場合は、IGスイッチOFFおよびヘッドランプディマスイッチをOFFにし、ターミナルのナットを完全にゆるめて、こじらないように行う。

          3. バッテリーターミナルを取りはずすと、時計、ラジオおよびダイアグノーシスなどのメモリーが消去するので、事前に内容を確認する。



          D001556J01
        2. 電子部品の取扱い


          1. ECUのカバーまたはケースは開けない。(ICターミナルに触ると、ICが静電気により損傷する可能性がある)

          2. コンピューター、センサー、リレーなどの電子部品に衝撃を与えない。落下させてしまった場合は交換する。

          3. 電子部品を高温·多湿にさらさない。

          4. エンジンルームをスチームで清掃する場合は、電子部品、エアフィルタおよびエミッション関係部品に直接水がかからないように注意する。

          5. 変形および静電気による不具合発生のおそれがあるため、コネクターの端子に触れない。

          6. 温度スイッチや温度センサーなどの取りはずし、取り付けは、インパクトレンチを絶対に使用しない。



          4.燃料系部品の脱着
          1. 燃料系部品の脱着作業場所


            1. 風通しが良く、周囲に溶接機、グラインダー、ドリル、電気モーターおよびストーブなどの火気のない場所で作業する。

            2. 気化した燃料が充満するおそれのあるピットやその近くなどでは作業しない。

          2. 燃料系部品の脱着


            1. 作業開始前に消火器を準備する。

            2. 静電気防止のため、フューエルチェンジャー、車両、フューエルタンクなどにはアース線を取り付けるとともに、足元が滑らない程度に水をまく。

            3. 電動ポンプ、作業灯などの電気機器は、火花が飛んだり高温になるおそれがあるので使用しない。

            4. 鉄ハンマーなどは、作業時に火花が飛ぶおそれがあるので使用しない。

            5. 燃料の付着したウエスは分別処理する。




            5.エンジン吸気系部品の脱着
            D001563J01
            1. 吸気経路内に金属片などが入ると、エンジン本体およびターボチャージャーなどに悪影響を与える。

            2. 吸気系部品の脱着作業を行う場合は、取りはずした吸気系部品およびエンジン側の開口部を、清潔なウエスまたはガムテープなどでふさぐ。

            3. 吸気系部品を取り付ける場合は、金属片などの混入がないことを確認する。




              6.ホースクランプの取り扱い
              D001559J01
              1. ホースを取りはずす前に、ホースの差し込み深さおよびクランプ位置を確認し、復元が確実に行えるようにする。

              2. 変形やへたりのあるクランプは、新品と交換する。

              3. ホースを再使用する場合は、クランプをホースのクランプ跡に合わせて取り付ける。

              4. 板バネ式クランプは、取り付けた後、矢印の方向に力を加えてなじませる。




                7.無線機等の取り付け
                D020025J01
                1. アンテナは、コンピューター·センサー等、車両の電子システムから出来るだけ離れた場所に取り付ける。

                2. アンテナコードは、コンピューター·センサー等、車両の電子システムから少なくとも20cm離して取り付ける。

                3. アンテナコードと他の配線を一緒にしない。また、アンテナコードと他の配線は、可能な限り離す。

                4. 後付け品に関しては、個々の取り付け要領書に従い確実に取り付ける。

                5. 高出力の移動通信機器は、取り付けない。




                  8.ヘッドランプ点検整備
                  D002140J01
                  1. ヘッドランプ点灯時にカバーを使用する場合は、3分以上行なわない。

                    ■ 注 意 ■
                    1. ヘッドランプのアウターレンズは樹脂製であるため、長時間行なうと熱により変形するおそれがある。



                    9.フルタイム4WD車点検整備時の注意

                    ■ 注 意 ■
                    2輪のみ負荷設定機構のあるテスター(2輪のみ動力吸収機構のある機種:2輪シャシーダイナモメーター、2輪シャシーダイナモメーターとスピードメーターテスター、ブレーキテスター併用機など)は使用できない。



                    1. スピードメーターテスター測定要領

                      ■ 注 意 ■
                      D100826
                      1. 点検は前輪で行う。
                      2. 急発進、急加速は行なわない。
                      3. 最高速度は60km/h以下とする。(フリーローラー使用時は50km/h以下)
                      4. 運転時間は1分以内とする。
                      5. 下記の実施方法を守らなかった場合、4WDの機能低下、駆動系部品の故障、車が飛び出す可能性があるため下記の実施方法以外は絶対に行わない。


                      1. 前輪をローラーに乗り入れる。

                      2. 後輪をフリーローラーまたはリジッドラックでフリーにする。

                      3. ロックチェーンで車両を固定する。

                      4. エンジンを始動し、Dレンジで徐々に車速を上げて測定する。

                      5. 測定終了後は、ブレーキで除々に減速し停止する。

                    2. ブレーキテスター測定要領

                      ■ 注 意 ■
                      1. 負荷設定機構のあるテスターは、使用できない。
                      2. 高速型ブレーキテスターは、使用できない。


                      1. 測定する車輪(前輪または後輪)をローラーに乗り入れる。

                      2. シフト位置をニュートラルにする。

                      3. テスターのローラーを駆動して測定する。

                        □ 参 考 □
                        引きずり力が軸重の10%を超える場合は、左右軸共ジャッキアップして、車輪の回転状態を点検する。異常がない場合は、ビスカスカップリングの粘性トルクによるもので問題はない。



                      D027603J01
                    3. シャシダイナモメーターによる測定要領

                      ■ 注 意 ■
                      1. 急加速、急減速は行なわない。
                      2. 下記の実施方法を守らなかった場合、4WDの機能低下、駆動系部品の故障、車が飛び出す可能性があるため下記の実施方法以外は絶対に行わない。

                      車両状態
                      シャシダイナモメータータイプ
                      車速、テスト時間
                      プロペラシャフト
                      1
                      2ホイールシャシダイナモメーター
                      低速(50km/h)以下で1分以内
                      取りはずし
                      2
                      4ホイールドリブンシャシダイナモメーター
                      制限なし
                      通常状態



                      10.FF車のけん引時の注意
                      1. 前輪または4輪とも持ち上げた状態でけん引する。なお、4輪接地でけん引する場合は、けん引速度30km/h以下、けん引距離80km以内とする。

                        ■ 注 意 ■
                        この速度または距離を越えると、駆動装置に悪影響をおよぼし損傷するおそれがある。




                        11.フルタイム4WD車のけん引時の注意
                        D100825J01
                        1. 4輪接地または4輪とも持ち上げた状態でけん引する。なお、4輪接地でけん引する場合は、けん引速度30km/h以下、けん引距離80km以内とする。

                          ■ 注 意 ■
                          この速度または距離を越えてのけん引、または後進方向でのけん引をすると、トランスアクスルに悪影響をおよぼし損傷するおそれがある。

                        2. 前輪または後輪のみ持ち上げた状態でけん引をしない。また、走行系および駆動系に異常がある場合は、4輪を持ち上げた状態で運ぶ。

                          ■ 注 意 ■
                          前輪または後輪だけを持ち上げた状態でのけん引は、トランスアクスルが焼き付いたり、車輪がトレッカーから飛び出すおそれがある。



                        3. けん引は、図に示されている方法の1つで行う。

                          ■ 注 意 ■
                          1. 車両のシャシやドライブトレインに故障があるときは、キャリヤカーを使用する。
                          2. けん引するときは、図に示されている以外の方法をとらないこと。


                          D027600J01


                          けん引時のパーキングブレーキおよびシフトレバーの状態 
                          けん引方法
                          パーキングブレーキ
                          トランスアクスル
                          シフトレバー位置
                          キャリヤカ-
                          かかっている状態
                          どの位置でもOK
                          レッカ-(4輪持ち)
                          かかっている状態
                          どの位置でもOK
                          レッカ-(4輪接地)
                          かかっていない状態
                          ニュートラル



                          12.触媒コンバータ付き車両
                          1. 大量の未燃焼ガソリンがコンバータ内に流れると、触媒がダメージを受けるおそれがある。下記の注意を守って、触媒の損傷を防止する。


                            1. 無鉛ガソリンのみを使用する。

                            2. スパークプラグの火花点検を行う必要がある場合、インジェクターのコネクターをはずして燃料噴射を止める。

                            3. エンジンの圧縮圧力測定を行う場合は、インジェクターのコネクターをはずして燃料噴射を止める。

                            4. フューエルタンクがほとんど空の状態でエンジンを回転させない。エンジンを回転させるとミスファイヤを起し、コンバータに余分な負荷がかかる可能性がある。