アウトプットシャフトASSY（C50F）  オーバーホール（脱着·分解）

準備品一覧

1. シックネスゲージを使用して、ファーストギヤのスラストクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.1－0.40mm
   

1. ダイヤルゲージ、平座形測定子およびレバー式測定子を使用して、セカンドギヤのスラストクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.1－0.45mm
   

1. ダイヤルゲージを使用して、ファーストギヤのラジアルクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   
   

   ベアリング	クリアランス［mm］
   KOYO製	0.015－0.058
   NSK製	0.015－0.056

   ■ 注 意 ■

   基準値外の場合は、ファーストギヤニードルローラベアリングを新品と交換する。

1. ダイヤルゲージを使用して、セカンドギヤのラジアルクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   
   

   ベアリング	クリアランス［mm］
   KOYO製	0.015－0.058
   NSK製	0.015－0.056

   ■ 注 意 ■

   基準値外の場合は、セカンドギヤニードルローラベアリングを新品と交換する。

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、アウトプットシャフトベアリングＲＲおよびフォースドリブンギヤをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

   SST

   09950-00020  
   

1. アウトプットギヤスペーサをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、サードドリブンギヤおよびセカンドギヤをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

   SST

   09950-00020  
   

1. セカンドギヤニードルローラベアリングおよびセカンドギヤベアリングスペーサをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. シンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）をアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. マイナスドライバー２本およびハンマーを使用して、クラッチハブＮｏ．１シャフトスナップリングをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

   ■ 注 意 ■

   ウエスを使用して、シャフトスナップリングを飛散させない。





2. ＳＳＴおよびプレスを使用して、クラッチハブＮｏ．１ＡＳＳＹおよびファーストギヤをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

   SST

   09950-00020  
   

1. シンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）をファーストギヤから取りはずす。
   

1. ファーストギヤニードルローラベアリングをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. ファーストギヤスラストワッシャをアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. ファーストギヤスラストワッシャピン（ボール）をアウトプットシャフトから取りはずす。
   

1. シンクロメッシュシフティングキースプリングＮｏ．１（２個）をはずし、リバースギヤおよびシンクロメッシュシフティングキーＮｏ．１（３個）をトランスミッションクラッチハブＮｏ．１から取りはずす。
   

1. Ｖブロックおよびダイヤルゲージを使用して、図の位置に示すアウトプットシャフトの曲りを点検する。
   

   限度:

   0.015mm（曲り）
   

   ■ 注 意 ■

   限度以上の場合はアウトプットシャフトを新品と交換する。

   □ 参 考 □

   曲り＝点検した振れ÷２





2. マイクロメータを使用して、図の位置に示すアウトプットシャフトの外径を点検する。
   

   基準値:

   
   

   位置	新品時［mm］	限度［mm］
   A	31.985－32.000	31.985
   B	37.985－38.000	37.985
   C	32.985－33.000	32.985

   ■ 注 意 ■

   限度以下の場合はアウトプットシャフトを新品と交換する。

1. シリンダーゲージを使用して、セカンドギヤの内径を点検する。
   

   基準値:

   
   

   新品時［mm］	限度［mm］
   38.015－38.031	38.031

   ■ 注 意 ■

   限度以上の場合はセカンドギヤを新品と交換する。

1. シリンダーゲージを使用して、ファーストギヤの内径を点検する。
   

   基準値:

   
   

   新品時［mm］	限度［mm］
   44.015－44.031	44.031

   ■ 注 意 ■

   限度以上の場合はファーストギヤを新品と交換する。

1. マイクロメーターを使用して、ファーストギヤスラストワッシャの厚さを点検する。
   

   基準値
   

   新品時［mm］	限度［mm］
   5.975－6.025	5.975

   ■ 注 意 ■

   限度以下の場合はファーストギヤスラストワッシャを新品と交換する。

1. セカンドギヤのコーン部にＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、シンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）を圧着させた状態で、円周方向に回転しないことを点検する。
   





2. セカンドギヤのコーン部にシンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）を圧着させた状態で、シンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）をセカンドギヤとのクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.65－1.75mm
   

   ■ 注 意 ■

   基準値外の場合はシンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）を新品と交換する。

1. ファーストギヤのコーン部にＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、シンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）を圧着させた状態で、円周方向に回転しないことを点検する。
   





2. ファーストギヤのコーン部にシンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）を圧着させた状態で、シンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）とファーストギヤとのクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.75－1.65mm
   

   ■ 注 意 ■

   基準値外の場合はシンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）を新品と交換する。

1. ノギスを使用して、リバースギヤの溝およびギヤシフトフォークＮｏ．１のツメ部の厚みを点検し、クリアランスを算出する。
   

   基準値:

   0.15－0.35mm（リバースギヤ－シフトフォークNo.1）
   

   ■ 注 意 ■

   基準値外の場合は、リバースギヤおよびギヤシフトフォークＮｏ．１を新品と交換する。

1. トランスミッションクラッチハブＮｏ．１とリバースギヤの摺動具合を点検する。
   





2. リバースギヤのスリーブのスプラインギヤ先端が摩耗していないことを点検する。
   

1. リバースギヤの摺動部にＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、トランスミッションクラッチハブＮｏ．１に取り付ける。
   

   ■ 注 意 ■

   リバースギヤとトランスミッションクラッチハブＮｏ．１の向きを間違えない。





2. シンクロメッシュシフティングキースプリングＮｏ．１（２個）およびシンクロメッシュシフティングキーＮｏ．１（３個）をトランスミッションクラッチハブＮｏ．１に取り付ける。
   

   ■ 注 意 ■

   シフティングキースプリングの合口を表裏で合わせない。

1. ファーストギヤスラストワッシャピン（ボール）にＭＰグリースＮｏ．２を塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. ファーストギヤスラストワッシャにＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. ファーストギヤニードルローラベアリングにＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. ファーストギヤにＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. シンクロナイザリングＮｏ．１（１ｓｔ用）にＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、ファーストギヤに取り付ける。
   

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、トランスミッションクラッチハブＮｏ．１をアウトプットシャフトに取り付ける。
   

   SST

   09316-60011   (09316-00031)
   

   ■ 注 意 ■

   1. シンクロナイザリングＮｏ．１のキー溝とシンクロメッシュシフティングキーＮｏ．１の位置を確認しながら取り付ける。
      
   2. ファーストギヤが回転すること。
      
   3. ファーストギヤスラストワッシャピン（ボール）がファーストギヤスラストワッシャの溝に入っていることを確認しながら圧入する。
      





2. トランスミッションクラッチハブＮｏ．１とクラッチハブＮｏ．１シャフトスナップリングのスラストすき間が基準値になるようにクラッチハブＮｏ．１シャフトスナップリングを選択し、ブラスバーおよびハンマーを使用して、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

   基準値:

   0.1mm以下
   

   □ 参 考 □

   シャフトスナップリングの種類 

   品番	厚さ［mm］	識別マーク
   ９０５２０－２９０１８	２．５０	Ａ
   ９０５２０－２９０１９	２．５６	Ｂ
   ９０５２０－２９０２０	２．６２	Ｃ
   ９０５２０－２９０２１	２．６８	Ｄ
   ９０５２０－２９０２２	２．７４	Ｅ
   ９０５２０－２９０２３	２．８０	Ｆ

1. セカンドギヤベアリングスペーサおよびセカンドギヤニードルローラベアリングにＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. シンクロナイザリングＮｏ．１（２ｎｄ用）にＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、セカンドギヤに取り付ける。
   

1. セカンドギヤにＭＧギヤオイルスペシャルＩＩを塗布し、アウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、サードドリブンギヤをアウトプットシャフトに取り付ける。
   

   SST

   09608-00071  
   

1. アウトプットギヤスペーサをアウトプットシャフトに取り付ける。
   

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、フォースドリブンギヤをアウトプットシャフトに取り付ける。
   

   SST

   09612-22011  
   

1. ＳＳＴおよびプレスを使用して、アウトプットシャフトベアリングＲＲをアウトプットシャフトに取り付ける。
   

   SST

   09612-22011  
   

1. ダイヤルゲージを使用して、セカンドギヤのラジアルクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   
   

   ベアリング	クリアランス［mm］
   KOYO製	0.015－0.058
   NSK製	0.015－0.056

1. ダイヤルゲージを使用して、ファーストギヤのラジアルクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   
   

   ベアリング	クリアランス［mm］
   KOYO製	0.015－0.058
   NSK製	0.015－0.056

1. ダイヤルゲージ、平座形測定子およびレバー式測定子を使用して、セカンドギヤのスラストクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.1－0.45mm
   

1. シックネスゲージを使用して、ファーストギヤのスラストクリアランスを点検する。
   

   基準値:

   0.1－0.40mm